Стругове

Стругове на cmx.bg – металообработващи и дърводелски стругове за производство на ротационно-симетрични детайли чрез стружкоотделяне. Металорежещите стругове обработват стомана, алуминий, бронз и пластмаса; дърводелските стругове оформят крачета за мебели, вази, дръжки и декоративни елементи от масивна дървесина. Предлагаме настолни и полупрофесионални модели от марки като Holzmann, Bernardo, Metalmaster, Optimum и Jet. За режещи инструменти и аксесоари разгледайте аксесоари за режещи машини, а за свързани металообработващи машини – фрези за метал и тръборези и резбонарезни машини. Екипът на cmx.bg е на ваше разположение за консултация.

Настолни металорежещи стругове

Настолните металорежещи стругове са предназначени за малки и средни работилници, ремонтни предприятия и образователни институции. Диаметърът на завъртане над леглото е 180–300 mm, разстоянието между центровете е 300–700 mm. Мощността на двигателя е 500–1 500 W при монофазно (230 V) захранване. Броят на оборотите на шпиндела е регулируем в диапазона 50–2 500 об/мин чрез механична скоростна кутия или честотен регулатор.

Стандартните операции включват обработка на цилиндрични и конусни повърхности, лицеване, пробиване, разстъргване, зенкероване и нарязване на резби с нож, плашка или метчик. При комплектоване с четиричелюстна патронница стругът обработва и некръгли детайли. Теглото на настолните модели е 60–180 kg – не се преместват без механизация. При избор е важно конусът на шпиндела (Morse 3 или 4) да съответства на наличните инструменти и приспособления.

Полупрофесионални металорежещи стругове

Полупрофесионалните модели с диаметър на завъртане 280–400 mm и разстояние между центровете 700–1 500 mm са за по-сериозна ремонтна и производствена дейност. Мощността е 1 500–3 000 W при монофазно или трифазно (400 V) захранване. Леглото е от сив чугун с прецизно шлифовани водачи за минимален пробег при надлъжно движение на шублера.

Механичният подавателен механизъм (каретка с геарбокс) осигурява автоматично надлъжно и напречно подаване при предварително зададена стъпка – критично при нарязване на резби с точна стъпка и при обработка на дълги детайли. Охладителната система с помпа и резервоар е стандартна при по-мощните модели за отвеждане на топлина при работа с твърдосплавни ножове. При трифазно захранване честотният регулатор е оптималното решение за безстъпална регулировка на оборотите.

Дърводелски стругове

Дърводелските стругове са конструирани за оформяне на дървесина при ротация – крачета за мебели, балясини за стълбища, дръжки, вази и декоративни елементи. Диаметърът на завъртане е 250–400 mm, разстоянието между центровете е 500–1 200 mm. Мощността е 350–1 000 W при монофазно захранване. Оборотите са регулируеми 500–3 000 об/мин чрез ремъчна предавка или честотен регулатор.

Работните инструменти са длета за струговане – дълбателни, кухи и скосени – ползвани с ръчна подача. За разлика от металорежещите стругове, при дърводелските дансформатора е близо до опорния суппорт и операторът работи изправен с ръчно водени длета. Стационарното LED осветление е практически необходимо при работа с тъмна дървесина. При по-дълги детайли е необходима задна опорна втора точка (задна скоба) за предотвратяване на вибрации.

Инструменти и аксесоари за стругове

Режещите инструменти за металорежещи стругове са ножове с твърдосплавни пластини (HM) или от бързорежеща стомана (HSS). Твърдосплавните пластини се ползват при серийна работа – по-дълъг ресурс при по-висока цена. HSS ножовете се заточват многократно – по-икономично при нередовна работа. Стандартните размери на ножовете са 8×8, 10×10, 12×12 и 16×16 mm напречно сечение.

Патронниците са тричелюстни (за кръгли детайли, автоматично центриране) или четиричелюстни (за некръгли детайли, независимо регулиране на всяка челюст). Стандартните диаметри са 80–200 mm. Центровете (живи и мъртви) поддържат детайла от задна страна при по-дълги обработки. Пълна гама инструменти и принадлежности за стругове са налични в аксесоари за режещи машини.

Сравнителна таблица – стругове по тип

Параметри при избор

Диаметърът на завъртане определя максималния диаметър на обработвания детайл – при работа с детайли до Ø80 mm е достатъчен модел с Ø180 mm завъртане. Разстоянието между центровете определя максималната дължина на детайла. Монофазно (230 V) или трифазно (400 V) – при наличие на трифазно захранване в работилницата трифазните модели са по-стабилни и с по-висока мощност.

Конусът на шпиндела (Morse 2, 3 или 4) определя съвместимостта с центровете, свредлата и другите приспособления – проверете преди покупка на инструменти. Качеството на водачите е определящо за прецизността – при по-евтини модели с непрецизни водачи шублерът люлее при движение и прецизността на обработката е влошена. За нарязване на резби разгледайте и тръборези и резбонарезни машини за специализирани решения.

Често задавани въпроси

Какъв струг е подходящ за малка домашна работилница?

Настолен металорежещ струг с диаметър 200–250 mm, разстояние между центровете 400–500 mm и монофазен двигател 750–1 100 W е оптималният избор при нередовна работа с малки детайли. При работа само с дърво – дърводелски струг с диаметър 300–350 mm и мощност 500–750 W. Holzmann и Bernardo предлагат надеждни модели в достъпния клас за домашна работилница.

Каква е разликата между тричелюстна и четиричелюстна патронница?

Тричелюстната патронница е с автоматично центриране – трите челюсти се затварят едновременно и центрират кръгли детайли бързо и без измерване. Четиричелюстната е с независимо регулиране на всяка челюст – по-бавна настройка, но позволява центриране на некръгли, ексцентрични и неправилни детайли. При повечето настолни стругове тричелюстната е стандартна, четиричелюстната е допълнителна опция.

Може ли метален струг да обработва и дърво?

Технически – да, но не е препоръчително. Дървесните стружки и прах замърсяват водачите и пълнят смазочните канали значително по-бързо от металните. При редовна работа с дърво е по-подходящ дърводелски струг. При единична обработка на дървен детайл с метален струг е необходимо внимателно почистване след работа.

Каква скорост при струговане на стомана и алуминий?

При стомана с HSS нож – 80–150 м/мин периферна скорост; при твърдосплавни пластини – 150–250 м/мин. При алуминий – 200–400 м/мин. Конкретните обороти зависят от диаметъра на детайла – при Ø50 mm стомана и 100 м/мин са необходими около 600 об/мин. Прекалено ниската скорост дава груб рез, прекалено високата – прегряване и бързо затъпяване на ножа.

Как да поръчам?

Поръчката се оформя директно от сайта – добавете продукта в количката и следвайте стъпките за финализиране. Можете да се свържете с нас и по телефон или имейл за консултация преди поръчка. След потвърждение ще се свържем с вас за уточняване на детайлите за доставка.